中國有色設計研究總院原副院長兼總工程師、全國工程設計大師蔣繼穆說：“2000年起，西方發達國家已經將重有色冶煉列入夕陽工藝，沒有花力氣去研發，多是維持原有工程的生產能力。”但是，再生鉛板在國外鉛板總產量中的占有率卻由2001年的58.7%提高到2011年的71.1%。而2011年，我國再生鉛板占鉛板總產(chan)量(liang)的比重(zhong)僅為30.2%。為何差(cha)距如此之大？
蔣繼穆分析了其中的原因:第一，我國鉛板的社會積存總量相對偏低，循環二次鉛板量自然偏低；第二，我國原生鉛板產量太大，以2011年計，國外原生鉛板總產量為155.9萬噸，我國總產量達到324.4萬噸，是國外的2.08倍；第三，我國鉛板出口量大，減少了鉛板在國內的循環總量，反之，國外進口鉛板，增大了鉛板的總循環量。但是，我國再生鉛板的產量并不少，已超過140萬噸，超過世界任何其他國家的鉛板總產量。
與原生鉛板相比，再生鉛板冶煉的流程更短、能耗更少，能實現資源循環利用。再生鉛板的主要原料是廢舊鉛板酸電池，但我國的廢舊鉛板酸電池回收利用曾處于無序狀態，點多、規模小、技術落后、污染嚴重是這一行業的突出問題。邱定蕃強調，在進行廢舊鉛板酸電池回收利用時，不僅要重視鉛板的(de)回收，更(geng)不(bu)能忽視廢酸(suan)和酸(suan)泥的(de)處置，否則會帶來嚴(yan)重的(de)二(er)次(ci)污(wu)染。
在這方面，豫光金鉛板經過改進創新，形成可處理各種廢舊鉛板酸電池的新工藝。這一系統將廢舊鉛板酸電池破碎分離成塑料、硬橡膠、鉛板柵和鉛板膏等4種物質，開創了再生鉛板與原生鉛板相結合的資源利用新模式，成為我國再生鉛板利用行業的樣本。
較后，蔣繼穆在介紹鉛板冶煉技術發展趨勢時表示，受高品位鉛板原料的限制，加上鉛板的二次物料，沒有經濟環保的獨立回收工藝。所以，絕大多數鉛板冶煉廠都大量搭配處理鉛板酸電池的酸泥、鋅浸渣、高爐或電爐鉛板鋅塵等二次物料，綜合回收其中的鋅、鉛板、銅、銀等有價元素。這是我國鉛板冶煉廠發展的大趨勢，也是世界鉛板冶煉發展的大趨勢。